產品介紹：
　　我公司可為日產1200噸以下活性石灰生產線提供成套設備和達產達標一條龍服務。
　　活性石灰廣泛用于鋼鐵、氧化鋁、金屬鎂、電石及電廠脫硫造紙行業。活性石灰是煉鋼的重要輔助原料，使用活性石灰具有提高鋼水質量，增加產量，降低煉鋼消耗和成本，穩定操作等一系列特點。實踐證明，凡采用活性石灰煉鋼的企業都取得了顯著的經濟效益。近十幾年來，我國煉鋼用石灰產量增加了40%，但其中活性度300ml以上的高檔石灰從占煉鋼石灰總量的27%提高到29.5%，僅增加了2.5%。
 
技術參數：
　　活性石灰系統工藝流程
　　合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。
　　石灰回轉窯系列主機設備配置